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润滑油氧化安定性测定仪技术指标及特点
发布者 :扬州市尊龙凯时电气有限公司 发布时间 :2014/5/7

SYQ-0193自动润滑油氧化安定性测定仪旋转氧弹法)

一 、概  述
(一)适用标准及适用范围
SYQ-0193自动润滑油氧化安定性测定仪适用于中华人民共和国行业标准SH/T0193-92《润滑油氧化安定性测定法(旋转氧弹法)》及ASTM D2272 。
本仪器可用于测定具有相同组成的(基础油和添加剂)新的和使用中汽轮机油的氧化安定性 。也可以用来评定含有2 ,6-二叔丁基对甲酚的新矿物绝缘油 ,作为其氧化安定性的快速评定方法 。
(二)主要性能
本仪器完全按照标准SH/T0193设计制造 ,可以自动对被测油样进行压力检测 、数据记录 、氧化时间计算 、并能自动结束试验 。在将试验曲线和结果显示在屏幕上的同时 ,还将它们自动保存 ,操作员可按需要打印之 。试验开始后 ,整个试验过程完全自动进行 ,无需人为参与 ,不仅极大的减轻了操作员的劳动强度 ,也提高了试验结果的准确性 ,是现代化企业首选的一种自动化仪器 。

二 、主要技术指标
1 、电源 :                AC220V±10% 。
2 、加热管功率 :          2500W 。
3 、压力传感器量程 :      (0~1.6)MPa ,精度 :±2‰ 。
4 、油浴控温范围 :        室温~200.0℃连续可调 ,常用150.0℃ 。
5 、控温精度:            ±0.1℃ 。
6 、试验形式 :            两弹设计 ,可同时做两个试样 ,方便平行试验 。
7 、旋转机构转速 :        (100±5)r/min 。
8 、氧弹与水平面夹角 :    30° 。
9 、外形尺寸 :            550mm×800mm×1000mm(长×宽×高) 。
10 、油浴容积 :           30L 。
11 、重量:               约45kg 。

三 、SYQ-0193自动润滑油氧化安定性测定仪仪器结构
(一)仪器控制部分
上位机采用PC机(台式机或笔记本电脑) ,下位机采用单片机 ,两者通讯由USB接口完成 ,此外系统还包括氧弹压力检测模块 、油浴温度控制模块 、氧弹恒速旋转控制模块 、氧弹充放氧控制模块等 。计算机控制系统是整个仪器的核心 ,它将下位机采集到的数据收集上来 ,进行分析 、计算 、绘图 、显示并存储 。它还能根据用户指令对系统进行参数校正 、油浴加热 、控制氧弹旋转 、控制试验的启停及控制充放氧等 。
仪器主机正面外形示意图见图 :

SYD-0193全自动润滑油氧化安定性测定器

⑴放水龙头 ⑵搅拌电机 ⑶压力信号插头 ⑷氧弹总成 ⑸温控仪 ⑹USB接口 ⑺管路快速接头 ⑻电源开关 ⑼氧气瓶快速接头

(二)仪器结构部分
仪器由不锈钢恒温油浴 、氧弹旋转机构 、充放氧电磁阀 、氧弹总成及氧弹支架等组成 。
氧弹总成包括 :
弹体 、弹盖 、弹杆 、玻璃试样杯 、手控针阀 、管路快速接头、压力传感器 、旋转接头及压力信号航空插头等 。氧弹支架在仪器的前下方 ,装有定位销 ,可在其上方便地装卸氧弹 。仪器底脚采用制动脚轮设计 ,既方便移动也容易固定 。
氧弹总成见图所示 :

自动润滑油氧化安定性测定器SYD-0193

四 、软件操作
1 、上电
SYQ-0193自动润滑油氧化安定性测定仪主机和计算机的电源线插入市电(注意要共地) ,将两者用标配的USB连线接好 。
2 、开机
计算机开机 ,打开仪器主机电源 。在计算机桌面上选择上位机应用程序图标 :ATMA-XZH ,双击之 ,系统开始运行 ,进入主界面 。(计算机里已预装入应用软件,如需要重装 ,可用配置的光盘再安装)界面底部是状态栏 。左边是通讯指示灯 ,正常情况下该灯是绿色闪烁 ,如果是红色指示则说明上下位机通讯没有建立 ,屏幕会显示“未建立连接” 。此时应检查连线及插头 ,或检查下位机电源是否打开 ,之后退出应用软件 ,重新进入 。状态栏里还有两个选择框 ,是系统的控制选择 ,分别启动或停止系统加热及氧弹旋转 。系统主界面如图所示 :

SYD-0193型自动润滑油氧化安定性测定器

3 、参数校对
    按下菜单栏中的“参数校对”按钮 ,系统弹出参数校对框 ,压力标签中的实测值是压力传感器的实际输出 ,是表压值 ,按下校零按钮 ,主界面中相应的压力检测值变零,最后保存即可 。
4 、充放氧
按下菜单栏中的“充 、放氧”按钮 ,系统弹出充放氧对话框 ,点击“充氧”或“放氧”按钮 ,系统分别控制充放氧电磁阀打开 ,点击“停止”按钮 ,会控制它们关闭 。点击“微充”或“微放”按钮 ,系统会控制充放氧电磁阀瞬间打开后立即关闭 。界面如图所示 :

SYD-0193润滑油氧化安定性测定器

5 、启动测试
按下菜单栏中的“开始测试”按钮 ,系统弹出测试文件对话框 ,提示用户输入文件名和油样号(方便记录和日后查询) ,之后系统开始测试过程 。此时应该将准备好的弹体放入恒温浴中 。仪器会自动记录每分钟左 、右弹的压力值 ,屏幕上有数值显示 ,也有压力—时间曲线 。屏幕下方两张曲线图分别对应左右弹的压力—时间曲线 ,左上方的曲线图是这两张图合并的结果 ,方便用户做直观比较 。右上方是左右弹的压力数据 ,每分钟自动记录一组 ,并计算试验曲线的压力降 。当两个弹的试验都达到标准规定的压力降时 ,系统自动结束试验 ,试验结果会以文件的形式自动保存在设定的文件夹内 ,方便日后查找 ,操作员可以按需要打印试验结果 ,测试界面如图所示 :

SYD-0193自动润滑油氧化安定性测定器

6 、文件查询
按下菜单栏中的“文件查询”按钮 ,系统弹出文件查询对话框 ,其中列出了曾经做过的所有试验的文件 ,用户可以根据文件名称 、样品名称或试验时间来查找文件 ,用户还可以对查到的有用文件进行再打印或者对无效文件进行删除 。界面如图6所示 :

7 、系统设置
按下菜单栏中的“系统设置”按钮 ,弹出系统设置对话框,用户可以按实际需要进行选择 ,界面及其设置内容如图7所示:

五 、仪器的使用
(一)试验前的准备
1 、使用SYQ-0193自动润滑油氧化安定性测定仪前请仔细阅读使用说明书 。
2 、仔细阅读中华人民共和国行业标准SH/T0193-92《润滑油氧化安定性测定法(旋转氧弹法)》 ,了解并熟悉标准所阐述的准备工作 、试验步骤和试验要求。
    3 、按上述标准所规定的要求 ,准备好试验用的各种试验器具 、材料等 。
4 、检查本仪器的工作状态 ,应符合说明书所规定的工作环境和工作条件 。
5 、检查本仪器的外壳 ,必须处于良好的接地状态 。
(二)试验步骤
1 、接好计算机 、仪器的电源线 ,供电电源应接地良好 。接好仪器与计算机之间的串口通讯线 ,拧紧串口线固定螺丝 ,启动计算机 。
2 、油浴内加入工作油 ,可以选择闪点较高的变压器油 ,最好用硅油 ,这样试验过程中油烟会少一些 。油量以加到浴内的刻度线为宜 ,约30L 。不能多加 ,以防加热后油溢出 ,也不能太少 ,会导致氧弹浸入的深度不够 。要注意加热管不得干烧 。加好油后就可以选中主界面中的加热框 ,系统开始加热 ,控温 。此时还应选中搅拌框 ,让旋转机构动作 ,对油浴进行搅拌 ,使加热均匀 。
3 、氧弹试漏
检查弹盖上的○形密封圈有无裂痕 ,将弹盖与弹体拧紧后放入氧弹支架 ,再用标配的氧弹扳手紧固之 。将两个氧弹上的航空插头插入主机 ;将两个充放氧管路快速插头从主机前方拽出(要轻轻用力),分别插入氧弹 ;打开氧弹上的手控针阀 ;用标配的管路接头连接氧气瓶与主机 ;打开氧气瓶阀门 ,调整其出口压力为0.6~0.7 MPa ;此时看屏幕主界面上的压力检测值 ,最好先做一次校零 ,然后开始充氧 。(注意 :充放氧一定要两个弹同时操作 ,不能只操作一只弹)充氧至压力显示为600kPa~700kPa时停止充氧 ,关闭两个氧弹上的手控阀 。观察检测压力的变化值 ,如果在10分钟内 ,压力降不超过5kPa(注意区分由于弹内温度变化导致的压力变化) ,则认为氧弹合格 ,否则要找出泄漏点 ,修正之 ,直到不漏为止 。
4 、充氧结束处理
充氧结束后 ,要先关闭氧气瓶上的手阀和手控针型阀(见图2) ,此时由于整个管路中仍然保有充氧时的压力 ,千万不能轻易拔掉管路上的快速接头 ,否则接头突然弹开 ,可能造成事故 。应该在主屏幕上先点“微放”按钮 ,再点“微充”按钮 ,如此反复多次 ,直到微放时没有排气声为止 ,此时就可以安全的拔下管路中的快速接头 。
5 、试样准备
请严格按标准SH/T0193规定的要求准备试样 。将准备好的试样放入经氧弹试漏后合格的弹内 ,用标配的氧弹扳手紧固弹盖 。打开氧弹上的手控针阀 ,并将氧弹与主机连接好(包括电路和气路) 。
6 、测试准备
在充氧之前 ,先按软件操作中的3之所述对压力进行校正 ,之后按标准要求对氧弹用微充和微放按钮冲洗2遍 ,再充氧至标准规定的压力 。关闭氧弹上的手控针阀 ,按本节3之所述结束充氧 。此时若油浴温度已稳定在试验规定的温度范围内 ,关闭搅拌 ,将两只弹放入油浴中的旋转弹架上 ,(注意弹体底部的槽口要插入旋转弹架的定位销内 ,两只弹尽可能同时放入油浴) ,开启搅拌 ,启动测试 。
7 、测试结束
测试结束后 ,系统会自动停止搅拌和加热 ,显示并保存试验结果 ,用户还可以按需要打印试验报告 。此时先拆除氧弹与主机的连接 ,再取出氧弹 ,并按标准规定对氧弹外部进行清洗和冷却 。冷却至室温时 ,打开手控针形阀 ,再拧下弹盖 。按标准规定对所有零部件进行清洗 ,以备下次实验使用 。

六 、注意事项
1 、为保证安全 ,SYD-0193自动润滑油氧化安定性测定器应有良好的接地线 。
2 、在氧弹与主机的连接中 ,压力信号航空插头和管路快速接头要左右对应连接 。
3 、每次试验 ,充氧前应先对压力传感器进行校零操作 。
4 、在开关氧弹上手控针阀时 ,不要用力过猛 ,以免损坏阀的螺扣 。
5 、在拆卸氧弹时 ,应使用标配的专用扳手 ,这样才能保证弹体的密封 。
6 、试验结束后 ,一定要等到弹体冷却到室温后再打开手控针阀 ,放掉弹内残留气体 。
警告 :仪器发生故障时应立即切断电源 ,请专业人员检修并排除故障后方可继续使用 ,防止发生意外 !

七 、仪器成套和技术文件
1 、仪器成套
序号 名    称 单位 数量
1 “全自动润滑油氧化安定性测定器” 主机 台 1
2 笔记本电脑 台 1
3 氧弹总成 套 2
4 玻璃试样杯 个 2
5 聚四氟乙烯盖 个 2
6 氧弹密封圈 个 2
7 试验铜丝(直径1.5mm 、做成Φ47圆环×21圈的铜圈2个) 米 6
8 氧弹扳手 个 1
9 氧气瓶连接管路及接头 根 1
10 USB连线 根 1
 11 棒式水银温度计100~150℃ ,0.1分度 支 1
    2 、技术文件
SYQ-0193自动润滑油氧化安定性测定仪”使用说明书 1份